MOXA - сделано в России

Осенью 2017 года в Санкт-Петербурге при участии компании «Ниеншанц-Автоматика» компанией MOXA было запущено первое в России локальное производство коммуникационного оборудования MOXA.

Создание локального производства коммуникационного оборудования MOXA направлено на улучшение обслуживания российских клиентов. За многие годы присутствия на российском рынке оборудование промышленного класса MOXA заслужило неоспоримое доверие потребителей, основанное как на высочайшем качестве, надежности, современности оборудования MOXA, так и во многом благодаря усилиям «Ниеншанц-Автоматика», которая выступает стратегическим партнером и активным промоутером оборудования MOXA на российском рынке.

Дорожа своей репутацией и продолжая традиции надежного поставщика коммуникационных решений для ответственных отраслей и критичных к сбоям систем, компания МОХА сертифицировала в Санкт-Петербурге сборочное производство коммуникационного оборудования с полным соблюдением всех требований и технологий, необходимых для выпуска качественных изделий.

Для того чтобы гарантировать выпуск качественной продукции, особое внимание было уделено следующим аспектам:

• Сборочный процесс происходит в специально оборудованных помещениях, которые позволяют соблюдать необходимые для производства параметры окружающей среды;
• Материалы, использованные для отделки помещения цеха, и встроенная система вентиляции обеспечивают необходимую чистоту воздуха, с минимальным содержанием пыли;
• На производстве реализован комплекс мер, позволяющий исключить повреждение продукции электростатическим разрядом на всех этапах производственного цикла. Для этого в помещениях цеха используется контроль доступа, а производственная линия и используемое оборудование оснащены системами ESD-защиты;
• Сотрудники используют только специальную одежду и проходят обязательный контроль при входе в ESD-зону;
• Производственный цех оснащен удобными технологичными рабочими местами, где специалисты могут сосредоточится на выполнении технологических операций;
• На всех этапах сборки происходит контроль параметров оборудования с использованием калиброванных измерительных приборов, проходящих обязательную поверку;
• Особое внимание уделено системе контроля качества на каждом этапе производства, начиная с момента поступления комплектующих и заканчивая отгрузкой готовых изделий;
• Все технологические операции тщательно регламентированы и неукоснительно соблюдаются всеми сотрудниками, чтобы исключить непреднамеренные ошибки при производстве;
• При передаче комплектующих со склада на производство все элементы проходят тщательную входную проверку, чтобы исключить возможный брак;
• После окончания сборки происходит стопроцентное многочасовое тестирование готовых изделий;
• На заключительном этапе сотрудник ОТК производит выборочный контроль продукции, готовой к отгрузке потребителю;
• Организовано обучение сотрудников и регулярный выездной аудит производства инженерами компании МОХА.

Данный тщательнейший подход к сборочному процессу позволяет нам выпускать изделия с высоким уровнем надежности, соответствующие всем требованиям, предъявляемым к изделиям мирового бренда МОХА.